Инструмент алмазный на органической связке «Пластик гранит-4» Ø250 шлифовальный AC №00 - фото 1 - id-p100844874

Характеристики и описание

- Производитель
  Бел Ди-Стар
- Диаметр посадочного отверстия
  18 мм
- Страна производитель
  Беларусь
- Диаметр
  250 мм
- Материал
  Алмаз
- Тип
  Круг
- Состояние
  Новое

Фреза алмазная «Пластик гранит» Ø250 с металлическими сегментами предназначена для шлифования плоских заготовок из природного камня (чёрный и цветной гранит) на рычажно-консольных станках и "мостовых" станках типа СМР. Применятся практически с любым нашим инструментом.

Обдиры «Пластик гранит» представлены номерами (зернистость):
№00 – ставится после грубого распила при необходимости,
создаёт на поверхности плоскость.
№0 – используется после распила.
№2 – убирает грубую фактуру за №0, подготавливает
поверхность для последующих переходов.

💦Инструмент применяется только с подачей воды в зону обработки.

Рекомендации по применению фрез алмазных шлифовальных

💦Инструмент используется только с применением водяного охлаждения.

📌Перед началом работ инструмент требуется вскрыть (оголить алмазный слой). Вскрытие определяется образованием шлама при шлифовании. Проще и быстрее всего для этого поставить необходимые для вскрытия номера после обдира. Наличие шлама при обработке гранита свидетельствует о наборе достаточного давления.
📌Передачу вращения и прижим инструмента к обрабатываемой поверхности рекомендуем осуществлять через тарелку-планшайбу.	📌Диаметр инструмента соотносится с размерами заготовки, то есть ширина обрабатываемой поверхности должна составлять не менее 90% от диаметра инструмента.
📌Рабочий диапазон частоты вращения инструмента при обработке составляет от 300 до 1000 об/мин. С увеличением скорости вращения требуется планомерное увеличение усилия прижима, так как высокие обороты снижают работоспособность инструмента, но это легко компенсируется давлением.
📌При большом давлении снижается ресурс инструмента. При малом давлении у инструмента повышается ресурс, но уменьшается его производительность, он работает не в полную силу, что может привести к "засаливанию", а у изделия к отсутствию блеска "глубины" на финише.
📌Подача воды – через центр инструмента. Давление и расход воды должны обеспечивать полное вымывание шлама из зоны обработки.	📌Убедитесь в отсутствии биения на шпинделе станка. Большое биение шпинделя может привести к снижению работоспособности инструмента или его разрушению.
📌Движения инструмента по обрабатываемой поверхности должны быть равномерными, без рывков и вибраций, а траектория движения перекрёстной – "змейкой" (сначала вдоль обрабатываемой поверхности, затем поперёк). Каждый новый проход должен накладываться на 1/3 предыдущего (внахлёст).
📌Выход шлифовального инструмента за край обрабатываемой поверхности допускается не более 1/4 диаметра инструмента (чем выше фракция алмаза, тем меньше нужно выходить за край плиты во избежание "заваливания" углов), при выходе сверх указанного значения происходит повреждение инструмента (режет острым углом гранита), что способствует быстрому износу любого перехода. Рекомендуем абразивным бруском притупить "режущую" кромку по всему периметру обрабатываемой поверхности.
📌Рекомендуется периодически контролировать плоскостность инструмента торцом линейки на просвет. При эксплуатации инструмент может приобретать выпуклость ("бугор"), на просвете в краевой зоне наблюдаются щели. Всё это отражается на производительности инструмента и качестве обрабатываемого изделия. Проверяя периодически плоскостность, вы вовремя обнаружите "бугор" и скорректируете свою работу.